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　　內(nèi)因是當(dāng)鋼中含碳量為0.12%一0.16%時，因?yàn)橄嘧冃纬蔁峥s短差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性十分嚴(yán)峻，縮短應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫答應(yīng)強(qiáng)度和應(yīng)變，一旦在單薄處發(fā)生應(yīng)力會集，就會導(dǎo)致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)持續(xù)擴(kuò)展，這個是發(fā)生縱裂的內(nèi)因;

　　采用粘接進(jìn)行修補(bǔ)，放凈反應(yīng)釜內(nèi)物料，用清水反復(fù)清洗，特別對搪瓷管破損部位進(jìn)行沖洗，之后晾干。用細(xì)鐵砂紙打磨搪瓷管脫落部分金屬面，使表面露出金屬本體。如金屬周圍有脫空但尚未脫落的搪瓷，應(yīng)根據(jù)情況仔細(xì)清洗后粘補(bǔ)。分別用含丙酮、乙酸乙酯、四氯化碳的綢布反復(fù)擦洗修補(bǔ)處，每次擦洗均晾置10分鐘左右。

　　解決堵灰現(xiàn)象，勢在必行。那么要如何解決呢?首先要力控制氨氣的流失，預(yù)留催化劑層，噴氨優(yōu)化。嚴(yán)格控制三氧化硫的生成量，也可以從溫度方面來控制，將SCR脫硝催化劑的反應(yīng)溫度保持在320℃-400℃之間，這樣能夠控制氨氣流失?？梢詫疹A(yù)器進(jìn)行良好的改造，加強(qiáng)吹灰效果，也可以防止堵灰現(xiàn)象的發(fā)生。

　　對生產(chǎn)的搪瓷波紋管進(jìn)行校對，如果搪瓷波紋管按上述規(guī)范工作，它的便用壽命基本土可達(dá)到5萬次左右。根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同，搪瓷袖閥管的允許位移也有所區(qū)別一般搪瓷波紋管只承受軸向載荷(拉力或壓力)時，它的允許位移可在搪瓷波紋管長度的10%~40%之間選用;而在搪瓷波紋管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時，搪瓷波紋管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。